Ideias de design para estrutura de perfuração em matrizes de estampagem de metal de precisão

Ideias de design para estrutura de puncionamento em matrizes de estampagem de metal de precisão
1. Análise da estrutura de puncionamento de matrizes de estampagem de metal de precisão
PrecisãoEstamparia de metalmatrizes são usadas frequentemente no campo de aplicações de equipamentos reais. A estrutura de inserção de punção de matrizes de estampagem de metal de precisão tradicionais usa principalmente processamento direto ou punciona diretamente pequenos furos correspondentes no molde. No processo de melhoria e otimização de sua estrutura de punção, o principal é incorporar sua estrutura no molde original. O motivo do processamento profundo da estrutura de punção é principalmente porque o processo de produção do molde da estrutura de processamento tradicional é mais trabalhoso, e todo o molde precisa ser desmontado, o que não só desperdiçará muita mão de obra e recursos materiais, mas também levará a muitos custos de manutenção se ocorrerem problemas. O uso de uma nova estrutura de punção pode melhorar seu modelo estrutural geral e pode efetivamente evitar o problema de desgaste da lâmina durante a operação de punção, atualizar suavemente o sistema geral de operação e manutenção, realizar produção em massa e substituição e melhorar o efeito geral da operação do equipamento.
2. Análise da melhoria da estrutura de puncionamento de matrizes de estampagem de precisão em metais
Após a estrutura de perfuração da matriz de estampagem de metal de precisão ser melhorada, a estrutura do bloco original precisa ser convertida em uma estrutura de duas peças, ou seja, a estrutura da borda de perfuração é ajustada para uma estrutura circular em forma de T separadamente para garantir que o valor geral da aplicação do equipamento seja maior. Após a melhoria, a substituição do equipamento requer apenas a desmontagem e instalação da estrutura de inserção de furo pequeno, o que não só economiza tempo, mas também torna a substituição da borda do furo pequeno mais conveniente. Além disso, no processo de aplicação da estrutura circular em forma de T da estrutura de perfuração da precisãoEstamparia de metalmorrer, a operação de processamento também economiza tempo e mão de obra. Requer apenas a desmontagem e o corte do fio do pequeno furo inserido, e o tempo de processamento pode ser reduzido até certo ponto. A estrutura em forma de T da nova estrutura pode ser transformada em uma peça padrão, e pode ser produzida em massa e armazenada no depósito de peças de reposição para uso emergencial. Em suma, a estrutura circular em forma de T da nova estrutura economiza mais material do que a estrutura antiga, e o custo também é maximizado.
O processo de melhoria específico:① Combine a estrutura tradicional para projetar o estilo da nova estrutura de inserção de furo pequeno e otimize efetivamente os diferentes moldes de unidade de acordo com a situação real para garantir que o projeto seja feito após uma análise abrangente na base original. ② Durante o processo de design, os designers relevantes devem separar a parte de processamento de furo pequeno separadamente e garantir que a estrutura de inserção de furo pequeno e os parâmetros de processamento de material de folha atendam às necessidades reais. Em particular, a inserção redonda em forma de T da estrutura de furo pequeno é processada com material de folha, com foco na análise do material das matérias-primas. Em geral, a inserção de furo pequeno é um material duro, o molde é Cr12MoV e a inserção redonda em forma de T é GBD-2. Após a conclusão do design, as matérias-primas são compradas centralmente para garantir que a operação de perfuração bruta possa atender aos requisitos de rosca. ③ O tratamento térmico é realizado nele e a dureza é controlada em HＲC58-60. Concentre-se na planura de todo o inserto de furo pequeno após o tratamento térmico, e o tamanho é controlado entre 0.02 e 0.03 mm. Além disso, os técnicos também devem prestar atenção especial ao processamento de corte de fio, controlar rigorosamente a folga entre o inserto e o gabarito e garantir que a estrutura do inserto redondo em forma de T e a folga do furo pequeno não tenham o problema de deslocamento e rachadura do inserto. A estrutura do inserto redondo em forma de T e a distância entre os poros são rigorosamente supervisionadas e controladas para garantir que o erro seja controlado em cerca de 0,01 mm.
É com base nisso que no processo de melhoria da estrutura de puncionamento de precisãoEstamparia de metalmorre, depois que os desenhos de projeto são desenhados, os projetistas relevantes comprarão centralmente as matérias-primas e as processarão centralmente de acordo com os requisitos de projeto para garantir que o processamento bruto seja realizado de maneira ordenada. Após o tratamento térmico, é retificado para garantir a integridade da estrutura geral de inserção de furo pequeno, e o processo de operação de corte de fio é usado para melhorar sua precisão. Finalmente, é montado e usado para garantir a eficácia do uso e substituição de suporte e, até certo ponto, melhorar a eficácia da operação e manutenção geral do equipamento. O pessoal de gerenciamento de equipamentos relevantes deve seguir estritamente o processo de operação padronizado para concluir o projeto e a produção para melhorar a eficácia e a dimensão operacional da estrutura geral de operação e garantir a otimização e a melhoria de toda a estrutura de inserção de furo pequeno.